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Schneiden von PLEXIGLAS®

Schneiden von PLEXIGLAS®

Einer der wichtigsten Vorteile von PLEXIGLAS® ist die einfache mechanische Bearbeitung. Durch den Einsatz geeigneter Anlagen und Technologien ermöglicht das Schneiden von Acrylglas die Herstellung nahezu beliebiger, selbst sehr komplexer Formen aus Plexiglassplatten. Im Rahmen unserer Dienstleistungen bieten wir den professionellen Zuschnitt von Plexiglassplatten bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm an. Wir verfügen über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, Plexiglassplatten und Bleche mit einer Stärke von bis zu 100 mm zu schneiden. Anstatt lange zu überlegen, womit Sie PLEXIGLAS® schneiden sollen, laden wir Sie ein, unsere Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen. Wir garantieren höchste Präzision und kürzestmögliche Realisierungszeiten. In Abhängigkeit von der Art des ausgeschnittenen PLEXIGLAS®-Formstücks bieten wir mechanischen Zuschnitt mit einem PLEXIGLAS®-Plattenschneider oder das Schneiden von PLEXIGLAS® mit Laser an. Zu unseren Dienstleistungen gehört auch das Polieren der Plexiglasskanten mit natürlichen Diamanten. Gehen Sie zum Konfigurator und entwerfen Sie die von Ihnen gewünschte Form! Wie schneidet man PLEXIGLAS®? Sie fragen sich, wie Sie PLEXIGLAS® am besten schneiden können? Leider ist es nicht möglich, Acrylglas zu Hause ohne Kratzer auf die perfekte Größe zu schneiden. Für den richtigen Zuschnitt von PLEXIGLAS® sind Spezialgeräte wie ein Laserplotter oder eine Plattensäge erforderlich. Die uns zur Verfügung stehende Ausrüstung ermöglicht ein schnelles und präzises Schneiden von PLEXIGLAS® mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm. Onlinebestellung des Schneidens von PLEXIGLAS® Auf unserer Website bieten wir den Kauf von PLEXIGLAS® zum Schneiden und den Service des präzisen Schneidens dieses Kunststoffs an. Wenn Sie das Schneiden von PLEXIGLAS® online bestellen, können Sie zwischen dem Schneiden mit mechanischer Säge und Laserschneiden von PLEXIGLAS® wählen. Beide Technologien haben ihre Vorteile, die wir im Folgenden kurz beschreiben. Wir bieten nicht nur Onlinebestellungen für das Schneiden von Plexiglas, sondern auch für das Polieren der Kanten mit Diamanten an. Wir besitzen zwei professionelle Maschinen der spanischen Marke Bermaq. Sie ermöglichen das Polieren von Plexiglasteilen mit einer geraden Länge von bis zu 2000 mm. Das Polieren erfolgt mit natürlichen Diamanten, was es ermöglicht, eine perfekt glatte und transparente Oberfläche zu erhalten. Schneiden von PLEXIGLAS® in verschiedenen Stärken Die Wahl der Schneidetechnik von PLEXIGLAS® hängt in einigen Fällen von der Stärke des Materials ab. Für die meisten Standardbögen kann zwischen mechanischem oder Laserschneiden gewählt werden. Das Schneiden von 2, 3, 4, 5 oder sogar 10 mm starkem PLEXIGLAS® kann mit beiden Technologien durchgeführt werden. Der einzige Unterschied besteht im Aussehen der Ränder. Beim Laserschneiden von PLEXIGLAS® sind die Kanten ideal glatt und glänzend. Das maschinelle Schneiden von PLEXIGLAS®hinterlässt matte Kanten mit etwas weniger ästhetischem Aussehen. Der Vorteil dieser Technologie liegt jedoch im niedrigeren Preis und der wesentlich kürzeren Lieferzeit. Die Auswahl an Technologie des Plexiglassschneidens ist bei sehr starken Bögen und Blöcken begrenzt. Die uns zur Verfügung stehende PLEXIGLAS®-Laserschneidmaschine kann Material mit einer maximalen Stärke von 25 mm schneiden. Beim mechanischen Zuschnitt mit unserer Plattensäge beträgt die maximale Stärke des zu schneidenden Materials dagegen 100 mm. Womit schneidet man PLEXIGLAS®? Viele Menschen
Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium von 1 bis 160 mm

Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium von 1 bis 160 mm

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah
ZD4 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

ZD4 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

Der ZD4 sorgt mit seiner geringen charakteristischen Länge für einen sehr geringen Druckverlust. Das innovative Plattendesign sorgt dennoch für eine gute Wärmeübertragung. Stichmaß / Anschlussmaß / Abstand zwischen den Mittelpunkten der Stutzen: 70 mm x 120 mm (andere Stichmaße auf Anfrage möglich) Außenmaß: 125 mm x 173 mm Plattenmaterial: Edelstahl 1.4404 Plattenstärke: 0,4 mm Lotmaterial: 100% Edelstahl Anschlüsse: 1“ Außengewinde / Lötanschluss 22,3 mm, 3/4“ Außengewinde / Lötanschluss 18,3 mm, 1/2“ Außengewinde / Lötanschluss 12,3 mm (Hierbei handelt es ich um sogenannten Kombi-Stutzen. Mit diesen Anschlüssen kann der Apparat verschraubt, wie auch verlötet werden) Material Anschlussstutzen: Edelstahl 1.4301 (1.4404 auf Anfrage möglich) Max. zul. Betriebsdruck: 30 bar Max. zul. Betriebstemperatur: 200°C Beliebte Anwendungen: NH3 Anwendungen, Brennstoffzelle, Ölkühlung, Reinstwasser, Trinkwasserbereich TTZ ZD4 Serie - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager: ZD
HP HC Original PageWide Tinte schwarz

HP HC Original PageWide Tinte schwarz

HP HC Original PageWide Tinte schwarz Artikelnummer: 030HPPO-L0S07AE EAN: 889296544692
ZD43 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

ZD43 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

Der ZD43 sorgt mit der größten thermischen Länge in seiner Baureihe für die höchste Leistungsfähigkeit bei kompaktem Design. Er zählt zu dem gängigsten Apparatetyp. Stichmaß / Anschlussmaß / Abstand zwischen den Mittelpunkten der Stutzen: 70 mm x 475 mm (andere Stichmaße auf Anfrage möglich) Außenmaß: 125 mm x 532 mm Plattenmaterial: Edelstahl 1.4404 Plattenstärke: 0,4 mm Lotmaterial: 100% Edelstahl Anschlüsse: 1“ Außengewinde / Lötanschluss 22,3 mm, 3/4“ Außengewinde / Lötanschluss 18,3 mm, 1/2“ Außengewinde / Lötanschluss 12,3 mm (Hierbei handelt es ich um sogenannten Kombi-Stutzen. Mit diesen Anschlüssen kann der Apparat verschraubt, wie auch verlötet werden) Material Anschlussstutzen: Edelstahl 1.4301 (1.4404 auf Anfrage möglich) Max. zul. Betriebsdruck: 45 bar Max. zul. Betriebstemperatur: 200°C Beliebte Anwendungen: NH3 Anwendungen, Brennstoffzelle, Ölkühlung, Reinstwasser, Trinkwasserbereich TTZ ZD43 Serie - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager: ZD
ZD42 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

ZD42 - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager

Der ZD42 sorgt mit einer erhöhten thermischen Länge für eine größere Leistungsfähigkeit bei gutem Druckverlust. Stichmaß / Anschlussmaß / Abstand zwischen den Mittelpunkten der Stutzen: 70 mm x 278 mm (andere Stichmaße auf Anfrage möglich) Außenmaß: 125 mm x 334 mm Plattenmaterial: Edelstahl 1.4404 Plattenstärke: 0,4 mm Lotmaterial: 100% Edelstahl Anschlüsse: 1“ Außengewinde / Lötanschluss 22,3 mm, 3/4“ Außengewinde / Lötanschluss 18,3 mm, 1/2“ Außengewinde / Lötanschluss 12,3 mm (Hierbei handelt es ich um sogenannten Kombi-Stutzen. Mit diesen Anschlüssen kann der Apparat verschraubt, wie auch verlötet werden) Material Anschlussstutzen: Edelstahl 1.4301 (1.4404 auf Anfrage möglich) Max. zul. Betriebsdruck: 45 bar Max. zul. Betriebstemperatur: 200°C Beliebte Anwendungen: NH3 Anwendungen, Brennstoffzelle, Ölkühlung, Reinstwasser, Trinkwasserbereich TTZ ZD42 Serie - edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager edelstahlgelöteter Plattenwärmeübertrager: ZD